Снижение расхода очищаемых газов до 60% от нормального ухудшает эффект самоочистки элементов настолько, что на спиралях завихривающего аппарата могут начаться отложения пыли. Отложение пыли может иметь место в "мертвых" зонах при неправильном подводе или отводе газов. В последнем случае зачастую забиванию подвергается также и соответствующая часть межтрубного пространства распределительной камеры, в особенности в области последних рядов, где высота этой камеры невелика. Исправление дефекта отложения пыли достигается изменением подвода и отвода газов или установкой в газопровода направляющих дефлекторов.
Отложения пыли на завихривающих лопатках могут начаться также из-за попадания на них волокон щепы, лигнига и т. п. Это приводит к повышению сопротивления направляющего аппарата или к полному его забиванию, что вызывает описанные выше перетоки газов между элементами.
При работе на тонких и слипающихся пылях, в частности на золе АШ, могут наблюдаться отложения пыли на конусах элементов, вблизи пылевыпускных отверстий. В этом случае приходится идти на обрезку части конусов до уровня опорного фланца, несмотря на вызываемое тем самым некоторое нарушение правильных соотношений размеров элемента.
Наращивание отложения пыли может начаться также на монтажных штырях, пересекающих выхлопную трубу у верхнего ее торца. Эти штыри рекомендуется вырезать, использовав для выемки труб оставшиеся в выступающей над трубной доской патрубке отверстия.
При работе на взрывоопасных пылях особое внимание должно быть уделено устранению горизонтальных или слабонаклонных мест, допускающих какое - либо выпадание пыли. Более подробно об этом было сказано выше.